Omklädningsrummet, luftduschrummet och reningsrummet är de tre grundläggande komponenterna i verkstadsreningssystemet. Luftduschrummet är en passage in och ut ur det rena området, och det höga hastigheten med ren luft som sprutas ut kan effektivt och snabbt ta bort damm och bakterier som transporteras av människokroppen. Det rena rummet antar sandwichfärgad stålplatta för att isolera utrymmet eller väggen, det övre färgståltaket är upphängt och golvet är belagt med epoxiharts.
För det andra platsen för kosmetiklaboratoriet
1. Det kosmetiska laboratoriet ska väljas på en ren och tyst plats med tillräcklig ljus och god ventilation.
2. Långt borta från vardagsrummet, pannhuset och trafikens huvudväg; det måste finnas ett visst avstånd från produktions- och bearbetningsverkstaden
3. Välj en arbetsplats som är bekväm för provtagning och inspektion och som ligger nära verkstaden.
3. Partitionsdesign för kosmetiklaboratorium
Allmänna kosmetikfabriker bör inrätta ett omfattande laboratorium med både bakterier och fysiska och kemiska tester, främst inklusive följande fyra delar: bakterielaboratorium, fysikaliskt och kemiskt laboratorium, kontor, förråd.
1. Kontor: Kontorshantering och databehandlingsrum
2. Fysikalisk och kemisk analyslaboratorium: (eller slås samman med bakterietestningsrummet)
Analysis Gas- och vätskeskiktanalysrum (även dubbelt som sensoriskt testrum)
②Ultra-Synlig spektroskopi, Atomic Spectroscopy Room
③ Balansrum
3. Bakterielaboratorium: operation operationsrum för bakterieinspektion; ②sterilrum; ③medium produktionsrum; ④ tvätt- och desinficeringsrum;
4. Förråd: kosmetisk medicin; kosmetiska prover
För det fjärde erfarenhetsdelning i byggandet av kosmetiska laboratorier
1. Ställ in tvättområdet separat, eftersom det här området behandlar avfall, det finns en viss mängd föroreningar och fuktighet.
2. Området för medelberedning bör ställas in relativt oberoende.
3. Allmänt driftsområde (huvudoperationsområde), observation av mikrobiella testresultat, mikroskopdrift, allmän enkel fysisk och kemisk drift, utrustning etc., kan kombineras i detta rum eller område.
4. Aseptiskt driftsområde och aseptiskt rum bör ställas in separat.
V. Kosmetika GMPC verkstadsstrukturmaterial
1. Reningsanläggningens väggar och tak är vanligtvis gjorda av 50 mm tjocka stålplattor i sandwichfärger, som kännetecknas av vackert utseende, stark styvhet, god värmeisoleringsprestanda och enkel konstruktion. Båghörn, dörrar, fönsterramar etc. är i allmänhet tillverkade av speciella aluminiumoxidprofiler
2. Marken kan använda självoxande golv av epoxi eller slitstark plastgolv av hög kvalitet, om det finns antistatiska krav kan antistatisk typ väljas
3. Returluftkanalen är tillverkad av varm doppad zinkplatta och den brandhämmande PF-skumplastplattan med god rening och isoleringseffekt är fäst
4. Högeffektiv rostfritt stålram för luftutloppet, vackert och rent, den målade aluminiumplattan för stansning av nätplatta, ingen rost och inget klibbigt damm bör rengöras
VI. Principer för rensningssystem för kosmetika GMPC rent laboratorium
1. Luftflöde → Rensning av primär effekt → Luftkonditionering → Rening av medeleffekt → Luftförsörjning av fläkt → Rörledning → Högeffektiv rening Luftventilation → Blåsning in i rummet → Ta bort damm, bakterier och andra partiklar → Återvända persienner → Inledningseffekt Rening.
2. GMPC verkstadsreningsparametrar:
① Ventilationsfrekvens: 100 000 grader ≥15 gånger; 10000 klass ≥20 gånger; 1000 klass ≥30 gånger. Differenstryck: huvudverkstad ≥5Pa till angränsande rum
Verage Genomsnittlig vindhastighet: klass 10, klass 100: 0,3-0,5 m / s; Temperatur: Vinter> 16 ℃; Sommar< 26="" ℃;="" fluktuation="" ±="" 2="">
③ Temperaturen är 45-65%; fuktigheten i GMP-pulververkstaden är cirka 50%; fuktigheten i den elektroniska verkstaden är något högre för att undvika statisk elektricitet.
④ Brus ≤65dB (A)
Supply Tillförselvolymen för friskluft är 10% -30% av den totala tilluftsvolymen
⑥ Belysning 300LX.
Seven. Dekorationsprocess av det kosmetiska laboratoriet
1. Övergripande konstruktionsflödesriktning: Produktionsprocessen eller användningskraven är ofta de grundläggande faktorerna för att bestämma konstruktionsflödesriktningen. Dekorations- och dekorationsarbeten antar konstruktionens flödesriktning uppifrån och ner.
2. Övergripande konstruktionsförfarande: mätning och avrullning → anskaffning av huvudmaterial → installation av rörledningar → dekor och montering → installation och idrifttagning av utrustning → rengöring och efterbehandling → godkännande av färdigställning
3. Övergripande konstruktionssekvens: Konstruktionssekvensen är en objektiv lag som finns i konstruktionsstegen. För att stödja konstruktionen av detta projekt är det tillrådligt att använda parallellflödes tredimensionell övergångsoperation och utföra konstruktionen i delsystem och underavsnitt.
4. Installera först rörledningen och dekorer sedan
5. Första stamlinjen, sedan grenlinjen
6. Prefabricerade så mycket som möjligt för att minska spridd installation
7. Samarbeta först (med olika typer av arbete), som förinbäddade, reserverade, etc., arbeta sedan separat
8. Första vind (avgasrör), vatten (rör) och elektricitet (ledningsrör), det vill säga el att dölja från vatten, vatten för att dölja från vind
9. Små rör låter stora rör, grenrör låta övervakare; icke-tryckrör låta tryckrör; allmänna rör låter isoleringsrör
10. Dekorera och dekorera verk, först tak, sedan vägg och sedan mark.