1. En förbisedd och oroande bioteknisk fara
Med utvecklingen av modern bioteknik har frågan om biosäkerhet uppmärksammats av det stora antalet vetenskapliga och tekniska arbetare i den biologiska världen. Superbänken används för bioteknisk forskning* och är en av ett brett utbud av grundläggande enheter, men dess biosäkerhet och effektivitet utmanas allvarligt av effektiviteten hos dess nyckelkomponent, HEPA-filtret. För närvarande, för superarbetsbänkarna som används allmänt i Kina, på grund av bristen på hänsyn till effektiv övervakning av livslängden för nyckelkomponenterna i HEPA-filtermembranet i produktdesignprocessen, är det svårt för försöksledaren att gör intuitivt en exakt bedömning av effektiviteten hos HEPA-filtermembranet. Allvarliga konsekvenser som felaktiga experimentella data, kontaminering av experimentella prover eller upprepade misslyckanden i experimentella projekt. För närvarande, i ett stort antal inhemska biologiska laboratorier, högskolor och universitet, vetenskapliga forskningsinstitut och biofarmaceutiska företag och andra forsknings- och tillämpningsområden, är det vanligare att ha HEPA-filtermembran försenad service och ineffektiv användning i varierande grad. Taiwans säkerhets- och effektivitetsfrågor är ganska framträdande, men å andra sidan har denna oroande biotekniska effektivitetsfråga blivit en dold fara och har ignorerats av många människor.
För det andra är detta ett designfel som inte är fullt erkänt
För närvarande liknar den elektriska kontrollen av superarbetsbänkarna på den inhemska marknaden i grunden styrprincipen för en elektrisk fläkt, det vill säga en fläkt, en multitap-transformator och en hastighetskontrollomkopplare med flera hastigheter. Kontrollsystem. När superarbetsbänken är igång finns det bara en uppmaning från vindhastighetsväxeln på kontrollpanelen, och superarbetsbänken har inga uppmaningar relaterade till drifttillståndet för HEPA-filtermembranet. Även om vissa tillverkare är medvetna om vikten av att informera experimentledaren online om driftsstatusen för HEPA-filtermembranet, har de vidtagit vissa åtgärder i produktdesignen. Installera till exempel en trycksond i den statiska trycktanken på superarbetsbänken för att mäta tryckförändringen i den statiska trycktanken, och använd sedan de röda och gröna intervallen för pekarens tryckmätare eller den digitala tryckmätaren för att visa på displayen . Tryckförändringen i den statiska trycklådan är ekvivalent med det initiala motståndet för HEPA-filtermembranet med det initiala trycket, och ökningen av trycket är ekvivalent med ökningen av motståndet hos HEPA-filtermembranet. Och baserat på det designade tryckgränsvärdet som analysgrund, bedöms den återstående livslängden för HEPA-filtermembranet och relevanta varningar utfärdas till försöksledaren.
Experiment har dock visat att denna metod inte är realistisk. Eftersom förändringarna av vindhastighet, luftvolym, tryck och motstånd i superarbetsbänken är ett system av interaktion och ömsesidig påverkan, till exempel att byta vindhastighetsväxel för att ändra luftvolymen, kommer vindhastigheten också att förändras, och trycket kommer att ändras i enlighet med detta. Därför återspeglar tryckförändringen som visas av utrustningen faktiskt inte förändringen av motståndet hos HEPA-filtermembranet, och vidare är bedömningen om drifttillståndet för HEPA-filtermembranet också felaktig och har inget referensvärde. För att kompensera för defekten att utrustningen inte kan bedöma drifttillståndet för HEPA-filtermembranet, vidtar många inhemska försöksledare åtgärder för att ofta byta ut HEPA-filtermembranet för att förbättra effektiviteten hos superbänksreningsfunktionen. Men denna dyra och mödosamma operation är svår att följa, och det är också svårt att veta när man ska byta HEPA-filtret. Därför är utrustningen fortfarande i bruk när HEPA-filtermembranet har misslyckats men försöksledaren kan inte upptäcka det. Detta är den verkliga situationen för den nuvarande användningen av superarbetsbänkar i biologiska laboratorier i mitt land.